วัสดุทนไฟที่ไม่มีรูปร่างหรือที่เรียกว่าวัสดุทนไฟจำนวนมากหรือแบบรวม เป็นวัสดุที่ไม่มีการ-เผา หลวม และ-ผสมล่วงหน้าที่จัดหาให้สำหรับ-การใช้งานที่ไซต์งาน พวกมันถูกใช้เพื่อสร้างชั้นในของเตาหลอมหรือรูปทรงวัสดุทนไฟโดยตรงผ่านวิธีการติดตั้งต่างๆ เช่น การหล่อ การทุบ การตอกปืน หรือการเกรียง โดยส่วนใหญ่ประกอบด้วยมวลรวมทนไฟ ผง และสารยึดเกาะที่ผสมกันในสัดส่วนและขนาดอนุภาคเฉพาะ เมื่อเปรียบเทียบกับอิฐทนไฟแบบดั้งเดิม ความแตกต่างที่สำคัญคือการขาดรูปร่างคงที่ ไม่ต้องการกระบวนการขึ้นรูปและเผาที่ซับซ้อน ซึ่งทำให้ขนส่งได้ง่ายขึ้น สามารถประกอบเป็นโครงสร้างเสาหินไร้รอยต่อใดๆ ก็ได้ที่ต้องการบน-ไซต์งาน ซึ่งให้การติดตั้งที่ง่ายขึ้น ทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันได้ดีขึ้น ความสมบูรณ์ที่ดีขึ้น และประหยัดพลังงาน-และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น
การจำแนกประเภทและลักษณะหลัก
ขึ้นอยู่กับวิธีการก่อสร้างและลักษณะการแข็งตัว วัสดุทนไฟที่ไม่มีรูปร่างแบ่งออกเป็นประเภทต่างๆ ดังต่อไปนี้:
วัสดุทนไฟหล่อได้
ชนิดที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด มาเป็นส่วนผสมแห้งหลังจากผสมกับน้ำหรือสารยึดเกาะของเหลวจะกลายเป็นของเหลว และสามารถสร้างได้โดยการเท โครงสร้างสะดวก สามารถใช้สร้างรูปทรงที่ซับซ้อนได้ ความสมบูรณ์ที่ดี
01
พลาสติกทนไฟ
วาง-แบบหรือแบบเค้ก-แบบพลาสติก สร้างโดยการกระแทกด้วยเครื่องมือ ความแข็งแรงของอุณหภูมิห้องต่ำ แต่ความแข็งแรงของอุณหภูมิปานกลางและสูงดี เสถียรภาพการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลัน มักใช้ในเพลาเตาถลุงเหล็ก หลังคาเตาทำความร้อน ฯลฯ
02
ส่วนผสม Ramming ทนไฟ
แห้งหรือกึ่งแห้ง- หลวม สร้างขึ้นโดยการกระแทกอย่างแรง ปริมาณสารยึดเกาะมักจะต่ำกว่าในพลาสติก มีความหนาแน่นสูง มีความแข็งแรงสูง มักใช้ในวัสดุบุผิวเตาเหนี่ยวนำ รางเตาถลุงเหล็ก และบริเวณอื่นๆ ที่ต้องรับแรงกระแทกและการสึกหรออย่างรุนแรง
03
ส่วนผสมการยิงทนไฟ
พ่นลงบนพื้นผิวก่อสร้างด้วยความเร็วสูงผ่านเครื่องพ่น แบ่งออกเป็นกระบวนการเปียก (ก่อน-ผสมกับน้ำก่อนฉีดพ่น) และกระบวนการแห้ง (ผสมแห้งรวมกับน้ำที่หัวฉีดระหว่างฉีดพ่น) ประสิทธิภาพการก่อสร้างสูง เหมาะสำหรับการซ่อมแซมบุผนัง การก่อสร้าง และการพ่น-บนชั้นป้องกัน
04
สารเคลือบ/มอร์ตาร์ทนไฟ
ปูนหรือสารละลาย-คล้าย ๆ กัน ใช้มือหรือเกรียง โดยทั่วไปจะใช้ทำการเคลือบป้องกันหรือเป็นวัสดุร่วม (ปูนทนไฟ) สำหรับวางอิฐทนไฟ
05
1.เตาเผาแบบหมุนและอุปกรณ์เสริม
วัสดุทนไฟแบบหล่อได้และบล็อกสำเร็จรูปสำหรับตัวปูนขาวและเตาเผาแบบหมุนโดโลไมต์เผา:
|
รายการ มาร์คหมายเลข |
แอลเอ็ม-GM75 |
แอลเอ็ม-GM70 |
แอลเอ็ม-GM65 |
แอลเอ็ม-M60 |
บล็อกสำเร็จรูป หล่อได้ แอลเอ็ม-MA90 |
บล็อกสำเร็จรูป หล่อได้ แอลเอ็ม-MA95 |
|
|
อัล2O3(+MgO) % มากกว่าหรือเท่ากับ |
75 |
70 |
65 |
60 |
90 |
95 |
|
|
ความหนาแน่นรวม (g/m3)±0.05 |
2.75 |
2.70 |
2.60 |
2.50 |
3.15 |
2.95 |
|
|
กำลังรับแรงอัด (MPa) มากกว่าหรือเท่ากับ |
110 องศา X24 ชม |
80 |
80 |
70 |
60 |
50 |
50 |
|
1350 องศา X3ชม |
120 |
110 |
90 |
80 |
1500 องศา x3 ชม. 80 |
||
|
โมดูลัสของการแตกร้าว (MPa) มากกว่าหรือเท่ากับ |
110 องศา X24 ชม |
10 |
9 |
8 |
8 |
6 |
6 |
|
1350 องศา X3ชม |
14 |
12 |
10 |
10 |
1500 องศา x3 ชม. 12 |
||
|
การหักเหของแสงภายใต้ภาระ 0.2MPa,T2.0/ องศา |
1600 |
1550 |
1450 |
1400 |
มากกว่าหรือเท่ากับ 1700 |
T0.6/ องศา มากกว่าหรือเท่ากับ 1700 |
|
|
อัตราการเปลี่ยนแปลงเชิงเส้น 1350 องศา x3h, %, ± |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
(1450 องศา x3 ชม.) +0.6 |
||
|
สภาพแวดล้อมการบริการ |
โซนการเผาสำหรับ: ปูนขาวที่มีอัตราส่วนการเผาไหม้ดิบมากกว่าหรือเท่ากับ 3% โดโลไมต์ที่ถูกเผาด้วยแสง- |
โซนการเผาปูนขาวที่มีอัตราส่วนการเผาไหม้ดิบมากกว่าหรือเท่ากับ 5% เตาเผาไหม้; โซนการเผาโดโลไมต์แบบเผาแสง-; พรีแคลซิเนอร์ของเตาเผาปูนซีเมนต์ระยะที่ 2 |
ส่วนอุณหภูมิต่ำ-ของเตาเผาปูนขาว เครื่องอุ่นล่วงหน้า ฯลฯ เตาเผาซีเมนต์ก่อน-ระยะการสลายตัว I เครื่องดูดควันเตาเผา เครื่องทำความเย็น ฯลฯ |
เครื่องดูดควันเตา, เครื่องดูดควันเตาเผา, เครื่องอุ่นก่อน, เครื่องทำความเย็น ฯลฯ ของเตาเผาปูนขาวและเตาเผาปูนซีเมนต์ |
อัตราการเผาไหม้ปูนขาวที่ใช้งานได้ น้อยกว่าหรือเท่ากับโซนการเผา 3% โซนเปลี่ยนหน้าเตาเผาปูนซีเมนต์และด้านหลัง |
โซนการเผาและโซนการเปลี่ยนผ่านของเตาเผาปูนซีเมนต์ โซนการเผาของเตาเผาปูนขาวที่มีอัตราส่วนการเผาไหม้ต่ำกว่าหรือเท่ากับ 3% |
|
เครื่องอุ่น เครื่องทำความเย็น ห้องรมควัน รางถ่ายเท เครื่องดูดควันเตาเผา และชิ้นส่วนอื่นๆ ใช้วัสดุทนไฟที่ไม่มีรูปทรง (วัสดุทนไฟแบบหล่อได้อาจรวมเส้นใยเหล็กทนความร้อน 2-3% ขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมการบริการและข้อกำหนดด้านอุณหภูมิ)
|
รายการ มาร์คหมายเลข |
แอลเอ็ม-D70 |
แอลเอ็ม-D65 |
แอลเอ็ม-D60 |
แอลเอ็ม-D50 |
แอลเอ็ม-DN40 |
แอลเอ็ม-DN30 |
|
|
อัล2O3 % มากกว่าหรือเท่ากับ |
70 |
65 |
60 |
50 |
40 |
30 |
|
|
ความหนาแน่นรวม(g/m3) |
2.70 |
2.60 |
2.50 |
2.40 |
2.2 |
2.0 |
|
|
กำลังรับแรงอัด (MPa) มากกว่าหรือเท่ากับ |
110 องศา X24 ชม |
80 |
60 |
50 |
50 |
40 |
40 |
|
1100 องศา X3 ชม |
90 |
70 |
70 |
60 |
60 |
50 |
|
|
โมดูลัสของการแตกร้าว (MPa) มากกว่าหรือเท่ากับ |
110 องศา X24 ชม |
10 |
8 |
8 |
6 |
6 |
6 |
|
1100 องศา X3 ชม |
14 |
12 |
10 |
8 |
8 |
(850 องศา x3 ชม.) 6 |
|
|
อัตราการเปลี่ยนแปลงเชิงเส้น 1300 องศา x3h, % ± |
0.3 |
0.5 |
0.5 |
(1100 องศา x3 ชม.)±0.5 |
(1100 องศา x3 ชม.) ±0.5 |
(850 องศา x3 ชม.) ±0.5 |
|
วัสดุหล่อแบบทนไฟและรูปร่างสำเร็จรูปสำหรับ-อลูมินาอุณหภูมิสูง เตาเผาแบบหมุนโค้กแบบเข็ม ห้องเผาไหม้รอง ฯลฯ:
|
รายการ มาร์คหมายเลข |
แอลเอ็ม-GM80 |
แอลเอ็ม-GM75 |
แอลเอ็ม-M70 |
แอลเอ็ม-M65 |
แอลเอ็ม-D50 |
แอลเอ็ม-D45 |
|
|
อัล2O3 % มากกว่าหรือเท่ากับ |
78 |
73 |
68 |
60 |
50 |
45 |
|
|
ความหนาแน่นรวม(g/m3) |
2.80 |
2.70 |
2.65 |
2.55 |
2.35 |
2.30 |
|
|
กำลังรับแรงอัด (MPa) มากกว่าหรือเท่ากับ |
110 องศา X24 ชม |
40 |
50 |
50 |
60 |
40 |
40 |
|
1100 องศา X3h/1300 องศา X3h |
80/100 |
70/120 |
70/100 |
90/100 |
60/ |
60/ |
|
|
1500 องศา X3 ชม |
120 |
120 |
100 |
/ |
/ |
/ |
|
|
โมดูลัสของการแตกร้าว (MPa) มากกว่าหรือเท่ากับ |
110 องศา X24 ชม |
6 |
8 |
8 |
6 |
6 |
6 |
|
1100 องศา X3 ชม |
10 |
10 |
12 |
10 |
8 |
8 |
|
|
1500 องศา X3 ชม |
14 |
14 |
14 |
/ |
/ |
/ |
|
|
อัตราการเปลี่ยนแปลงเชิงเส้น 1300 องศา x3 ชม.,% ± |
0.3 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
|
|
อุณหภูมิบริการต่อเนื่อง, องศา |
1550 |
1500 |
1450 |
1400 |
1350 |
ทนกรดและด่าง 1300 |
|
เตาเผาแบบหมุนทั่วไป:
อลูมินาแบบไพโรเมทัลโลจิคัล ; การสกัดอลูมินาจากเถ้าลอยถ่านหินอลูมินาสูง- การลดการคั่วของลิโมไนต์,ซิเดอไรต์:
|
รายการ มาร์คหมายเลข |
แอลเอ็ม-MA85 |
แอลเอ็ม-GN15 |
แอลเอ็ม-MS65 |
แอลเอ็ม-MS45 |
แอลเอ็ม-D35 |
|
|
อัล2O3 % มากกว่าหรือเท่ากับ |
70 |
45 |
60 |
40 |
30 |
|
|
MgO(SiC) % มากกว่าหรือเท่ากับ |
15 |
/ |
(8) |
(8) |
||
|
ความหนาแน่นรวม(g/m3) |
2.85 |
2.30 |
2.55 |
2.40 |
2.20 |
|
|
ความพรุนปรากฏ % น้อยกว่าหรือเท่ากับ |
15 |
15 |
||||
|
กำลังรับแรงอัด (MPa) มากกว่าหรือเท่ากับ |
110 องศา X24 ชม |
60 |
50 |
60 |
50 |
40 |
|
1100 องศา X3 ชม |
80 |
70 |
60 |
60 |
||
|
1350 องศา X3ชม |
80 |
90 |
/ |
/ |
||
|
โมดูลัสของการแตกร้าว (MPa) มากกว่าหรือเท่ากับ |
110 องศา X24 ชม |
6 |
8 |
8 |
6 |
6 |
|
1100 องศา X3 ชม |
10 |
10 |
10 |
8 |
||
|
1350 องศา X3ชม |
12 |
12 |
/ |
/ |
||
|
อัตราการเปลี่ยนแปลงเชิงเส้น 1350 องศา x3 ชม., % ± |
0.5 |
0.3 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
|
|
สภาพแวดล้อมการทำงานและช่วงการใช้งาน |
เตาเผาแบบหมุนสำหรับการเผาอลูมินาแบบ pyrometallurgical ส่วนการเผาของเตาเผาแบบหมุนสำหรับการสกัดอลูมินาจากเถ้าลอยอลูมินาสูง- |
ส่วนการเผาของเตาเผาแบบหมุนอลูมินาแบบ Pyrometallurgical; ส่วนอุณหภูมิต่ำ-สำหรับการสกัดอลูมินาจากเถ้าลอยอลูมินาสูง |
โซนการเผาของเตาเผาแบบหมุนเพื่อลดการคั่วของลิโมไนต์ ซิเดอไรต์ และไพไรต์ |
โซนอุณหภูมิต่ำ-ของเตาเผาแบบหมุนสำหรับการลดและการคั่วลิโมไนต์ ซิเดอไรต์ และไพไรต์ |
เครื่องดูดควันของเตาเผาแบบหมุนที่ใช้สำหรับการลดและการคั่วลิโมไนต์ ซิเดอไรต์ และไพไรต์ |
|
เตาเผาแบบหมุนสำหรับโลหะผสมเหล็กและโลหะผสมที่ไม่ใช่เหล็ก-:
การลดเฟอร์โรโครม, การลดเฟอร์โรนิกเคลก่อน-, การรีดิวซ์โดยตรง, การสลายตัวของเฟอร์โรแมงกานีส, การลดเฟอร์โรวานาเดียม:
|
รายการ มาร์คหมายเลข |
แอลเอ็ม-GMC75 |
LM-GMA90 |
แอลเอ็ม-M70 |
แอลเอ็ม-M65 |
แอลเอ็ม-D50 |
|
|
อัล2O3 % มากกว่าหรือเท่ากับ |
72 |
68 |
68 |
60 |
50 |
|
|
Cr2O3/MgO % มากกว่าหรือเท่ากับ |
3/ |
/20 |
/ |
/ |
/ |
|
|
ความหนาแน่นรวม(g/m3)±0.1 |
2.75 |
3.0 |
2.70 |
2.55 |
2.35 |
|
|
กำลังรับแรงอัด (MPa) มากกว่าหรือเท่ากับ |
110 องศา X24 ชม |
40 |
50 |
50 |
60 |
40 |
|
1100 องศา X3h/ 1300 องศา X3 ชม |
80/100 |
70/120 |
70/100 |
90/100 |
60/ |
|
|
1500 องศา X3 ชม |
120 |
120 |
/ |
/ |
/ |
|
|
โมดูลัสของการแตกร้าว (MPa) มากกว่าหรือเท่ากับ |
110 องศา X24 ชม |
6 |
8 |
8 |
6 |
6 |
|
1100 องศา X3 ชม |
10 |
10 |
12 |
10 |
8 |
|
|
1500 องศา X3 ชม |
14 |
14 |
14 |
/ |
/ |
|
|
อัตราการเปลี่ยนแปลงเชิงเส้น 1300 องศา x3h, % ± |
0.3 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
|
|
ระดับอุณหภูมิบริการต่อเนื่อง |
1500 |
1600 |
1450 |
1400 |
1350 |
|
|
สภาพแวดล้อมการบริการ |
เตาเผาลดเฟอโรโครม; เตาเผาแบบหมุนเหล็กฟองน้ำ |
เตาเผาโรตารีแบบลดขนาดโดยตรงของ Ferronickel |
สูง- โซนอุณหภูมิของเตาเผาแบบหมุนลดก่อน- Ferronickel; เตาเผาสลายตัวเฟอร์โรแมงกานีส |
เตาเผาสลายตัวเฟอร์โรแมงกานีส; -โซนอุณหภูมิต่ำของเตาเผาเฟอร์โรนิกเคลเบื้องต้น- |
เตาเผาแบบหมุนวานาเดียมเพนทอกไซด์ |
|
เตาเผาโรตารีพลังงานและเคมีใหม่:
เกลือลิเธียมและเกลือสตรอนเทียมเตาเผาแบบหมุน; แบเรียมซัลไฟด์และเตาเผาแบบหมุนแบเรียมออกไซด์; เตาเผาแบบหมุนไทเทเนียมไดออกไซด์:
|
รายการ มาร์คหมายเลข |
แอลเอ็ม-GM75 |
แอลเอ็ม-M70 |
แอลเอ็ม-M65 |
แอลเอ็ม-D60 |
แอลเอ็ม-D45 |
|
|
อัล2O3 ,% มากกว่าหรือเท่ากับ |
75 |
68 |
65 |
60 |
45 |
|
|
ความหนาแน่นรวม (g/m3)±0.1 |
2.75 |
2.70 |
2.55 |
2.50 |
2.35 |
|
|
กำลังรับแรงอัด (MPa) มากกว่าหรือเท่ากับ |
110 องศา X24 ชม |
70 |
70 |
60 |
50 |
40 |
|
1100 องศา X3 ชม |
80 |
70 |
80 |
70 |
60 |
|
|
1350 องศา X3ชม |
120 |
100 |
100 |
/ |
/ |
|
|
โมดูลัสของการแตกร้าว (MPa) มากกว่าหรือเท่ากับ |
110 องศา X24 ชม |
8 |
8 |
6 |
6 |
6 |
|
1100 องศา X3 ชม |
10 |
12 |
10 |
8 |
8 |
|
|
1350 องศา X3ชม |
14 |
14 |
12 |
/ |
/ |
|
|
อัตราการเปลี่ยนแปลงเชิงเส้น 1350 องศา x3h, % , ± |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
|
|
สภาพแวดล้อมการบริการ |
ลิเธียมไฮดรอกไซด์ ลิเธียมคาร์บอเนต ลิเธียมคลอไรด์ และเกลือลิเธียมอื่นๆ เตาเผาแบบหมุน |
เตาเผาแบบหมุนสำหรับธาตุโลหะชนิดหนึ่งคาร์บอเนต, ธาตุโลหะชนิดหนึ่งไฮดรอกไซด์, แบเรียมซัลไฟด์ ฯลฯ |
ส่วนอุณหภูมิต่ำ-ของเตาเผาแบบหมุนสำหรับเกลือลิเธียม เกลือสตรอนเทียม เกลือแบเรียม ฯลฯ |
ฝาครอบเตาเผาแบบหมุน ห้องรมควัน และส่วนประกอบอื่นๆ สำหรับการผลิตกรด ด่าง และเกลือต่างๆ |
พื้นที่ที่มีอุณหภูมิต่ำกว่า 1100 องศา มีความทนทานต่อกรดและด่างได้ดีเยี่ยม |
|
เตาเผาแบบหมุนสำหรับโลหะผสมเหล็กและโลหะผสมที่ไม่ใช่เหล็ก-:
การลดเฟอร์โรโครม, การลดเฟอร์โรนิกเคลก่อน-, การรีดิวซ์โดยตรง, การสลายตัวของเฟอร์โรแมงกานีส, การลดเฟอร์โรวานาเดียม:
|
รายการ มาร์คหมายเลข |
แอลเอ็ม-GMC75 |
LM-GMA90 |
แอลเอ็ม-M70 |
แอลเอ็ม-M65 |
แอลเอ็ม-D50 |
|
|
อัล2O3 % มากกว่าหรือเท่ากับ |
72 |
68 |
68 |
60 |
50 |
|
|
Cr2O3/MgO % มากกว่าหรือเท่ากับ |
3/ |
/20 |
/ |
/ |
/ |
|
|
ความหนาแน่นรวม(g/m3)±0.1 |
2.75 |
3.0 |
2.70 |
2.55 |
2.35 |
|
|
กำลังรับแรงอัด (MPa) มากกว่าหรือเท่ากับ |
110 องศา X24 ชม |
40 |
50 |
50 |
60 |
40 |
|
1100 องศา X3h/ 1300 องศา X3 ชม |
80/100 |
70/120 |
70/100 |
90/100 |
60/ |
|
|
1500 องศา X3 ชม |
120 |
120 |
/ |
/ |
/ |
|
|
โมดูลัสของการแตกร้าว (MPa) มากกว่าหรือเท่ากับ |
110 องศา X24 ชม |
6 |
8 |
8 |
6 |
6 |
|
1100 องศา X3 ชม |
10 |
10 |
12 |
10 |
8 |
|
|
1500 องศา X3 ชม |
14 |
14 |
14 |
/ |
/ |
|
|
อัตราการเปลี่ยนแปลงเชิงเส้น 1300 องศา x3h, % ± |
0.3 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
|
|
ระดับอุณหภูมิบริการต่อเนื่อง |
1500 |
1600 |
1450 |
1400 |
1350 |
|
|
สภาพแวดล้อมการบริการ |
เตาเผาลดเฟอโรโครม; เตาเผาแบบหมุนเหล็กฟองน้ำ |
เตาเผาโรตารีแบบลดขนาดโดยตรงของ Ferronickel |
สูง- โซนอุณหภูมิของเตาเผาแบบหมุนลดก่อน- Ferronickel; เตาเผาสลายตัวเฟอร์โรแมงกานีส |
เตาเผาสลายตัวเฟอร์โรแมงกานีส; -โซนอุณหภูมิต่ำของเตาเผาเฟอร์โรนิกเคลเบื้องต้น- |
เตาเผาแบบหมุนวานาเดียมเพนทอกไซด์ |
|
เตาเผาแบบหมุนทั่วไป:
อลูมินาแบบไพโรเมทัลโลจิคัล ; การสกัดอลูมินาจากเถ้าลอยถ่านหินอลูมินาสูง- การลดการคั่วของลิโมไนต์,ซิเดอไรต์:
|
รายการ มาร์คหมายเลข |
แอลเอ็ม-MA85 |
แอลเอ็ม-GN15 |
แอลเอ็ม-MS65 |
แอลเอ็ม-MS45 |
แอลเอ็ม-D35 |
|
|
อัล2O3 % มากกว่าหรือเท่ากับ |
70 |
45 |
60 |
40 |
30 |
|
|
MgO(SiC) % มากกว่าหรือเท่ากับ |
15 |
/ |
(8) |
(8) |
||
|
ความหนาแน่นรวม(g/m3) |
2.85 |
2.30 |
2.55 |
2.40 |
2.20 |
|
|
ความพรุนปรากฏ % น้อยกว่าหรือเท่ากับ |
15 |
15 |
||||
|
กำลังรับแรงอัด (MPa) มากกว่าหรือเท่ากับ |
110 องศา X24 ชม |
60 |
50 |
60 |
50 |
40 |
|
1100 องศา X3 ชม |
80 |
70 |
60 |
60 |
||
|
1350 องศา X3ชม |
80 |
90 |
/ |
/ |
||
|
โมดูลัสของการแตกร้าว (MPa) มากกว่าหรือเท่ากับ |
110 องศา X24 ชม |
6 |
8 |
8 |
6 |
6 |
|
1100 องศา X3 ชม |
10 |
10 |
10 |
8 |
||
|
1350 องศา X3ชม |
12 |
12 |
/ |
/ |
||
|
อัตราการเปลี่ยนแปลงเชิงเส้น 1350 องศา x3 ชม., % ± |
0.5 |
0.3 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
|
|
สภาพแวดล้อมการทำงานและช่วงการใช้งาน |
เตาเผาแบบหมุนสำหรับการเผาอลูมินาแบบ pyrometallurgical ส่วนการเผาของเตาเผาแบบหมุนสำหรับการสกัดอลูมินาจากเถ้าลอยอลูมินาสูง- |
ส่วนการเผาของเตาเผาแบบหมุนอลูมินาแบบ Pyrometallurgical; ส่วนอุณหภูมิต่ำ-สำหรับการสกัดอลูมินาจากเถ้าลอยอลูมินาสูง |
โซนการเผาของเตาเผาแบบหมุนเพื่อลดการคั่วของลิโมไนต์ ซิเดอไรต์ และไพไรต์ |
โซนอุณหภูมิต่ำ-ของเตาเผาแบบหมุนสำหรับการลดและการคั่วลิโมไนต์ ซิเดอไรต์ และไพไรต์ |
เครื่องดูดควันของเตาเผาแบบหมุนที่ใช้สำหรับการลดและการคั่วลิโมไนต์ ซิเดอไรต์ และไพไรต์ |
|
เตาเผาแบบหมุนขยะมูลฝอยและขยะอันตราย:
เตาเผาระเหยของซิงค์ออกไซด์; ของเสียอันตรายทางการแพทย์; ของเสียอันตรายจากสารเคมี; การอบแห้งกากตะกอนเทศบาล:
|
รายการ มาร์คหมายเลข |
แอลเอ็ม-GMC90 |
LM-GMA75 |
แอลเอ็ม-TA70 |
แอลเอ็ม-GM75 |
แอลเอ็ม-GM65 |
แอลเอ็ม-D50 |
|
|
อัล2O3 % มากกว่าหรือเท่ากับ |
86 |
73 |
68 |
75 |
63 |
47 |
|
|
Cr2O3/MgO % มากกว่าหรือเท่ากับ |
5/ |
/20 |
/ |
5/ |
/ |
/ |
|
|
ความหนาแน่นรวม (g/m3)±0.1 |
3.10 |
3.10 |
2.8 |
2.75 |
2.50 |
2.35 |
|
|
แรงอัด (MPa) มากกว่าหรือเท่ากับ |
110 องศา X24 ชม |
50 |
50 |
80 |
80 |
60 |
60 |
|
1100 องศา X3h/ 1300 องศา X3 ชม |
80/100 |
70/100 |
90/100 |
100/120 |
60/80 |
70/80 |
|
|
โมดูลัสของการแตกร้าว (MPa) มากกว่าหรือเท่ากับ |
110 องศา X24 ชม |
6 |
8 |
8 |
12 |
6 |
6 |
|
1100 องศา X3 ชม |
10 |
10 |
10 |
14 |
8 |
8 |
|
|
1350 องศา X3ชม |
14 |
12 |
12 |
14 |
12 |
10 |
|
|
อัตราการเปลี่ยนแปลงเชิงเส้น ,1300 องศา x3h, % , ± |
0.3 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
|
|
สภาพแวดล้อมการบริการ |
เตาเผาขยะอันตรายที่มีกรดเชิงซ้อน-บรรยากาศอัลคาไล; Zinc Recovery Kiln สำหรับตะกรันน้ำตะกั่วและฝุ่นจากการผลิตเหล็ก |
วัสดุอัลคาไลน์และเกลืออัลคาไลน์เล็กน้อย เตาเผาขยะอันตราย |
เตาเผาสังกะสีระเหยส่วนใหญ่ใช้ตะกรันตะกั่ว เตาเผาลดตะกอนและอบแห้งของเทศบาล เตาเผาบำบัดขยะทั่วไป |
เตาเผาสังกะสีระเหยโดยใช้ฝุ่นจากการผลิตเหล็กเป็นหลัก เตาเผาขยะอันตรายจากสารเคมีทั่วไป เตาเผาที่ใช้วัสดุที่เป็นกรด- |
การบำบัดกากตะกอนเทศบาล การบำบัดกากตะกอนเทศบาล การบำบัดของเสียอันตรายทางการแพทย์ |
การบำบัดกากตะกอนชุมชน |
|
วัสดุทนไฟเสาหินได้รับการประยุกต์ใช้อย่างกว้างขวางในหม้อต้มฟลูอิไดซ์เบดแบบหมุนเวียน (CFB) เนื่องจากมีข้อได้เปรียบที่เป็นเอกลักษณ์ รวมถึงความสมบูรณ์ของโครงสร้างที่ครบถ้วน ความง่ายในการติดตั้ง และการบำรุงรักษาที่สะดวก การใช้งานในบริเวณที่มีการสึกหรอที่รุนแรงที่สุดของหม้อไอน้ำทำให้คุณภาพการปฏิบัติงานเป็นปัจจัยสำคัญในการพิจารณาว่าหม้อไอน้ำสามารถบรรลุผลระยะยาว-กำลังการผลิตเต็ม- และการทำงานที่ปลอดภัยได้หรือไม่ วัสดุทนไฟที่ไม่มีรูปร่างสามารถจำแนกได้เป็นวัสดุที่หล่อได้ วัสดุทนไฟแบบพลาสติก วัสดุกระแทก วัสดุสำหรับการยิง วัสดุปะ ฯลฯ ตามวิธีการก่อสร้างที่แตกต่างกัน ในบรรดาสิ่งเหล่านี้ Castable เป็นประเภทที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในหม้อต้มฟลูอิไดซ์เบดแบบหมุนเวียน ในขณะที่วัสดุทนไฟที่เป็นพลาสติกและวัสดุกระแทกส่วนใหญ่จะใช้ในพื้นที่ที่การหล่อแบบสั่นสะเทือนแบบหล่อเป็นเรื่องยากและในสถานที่ที่มีชั้นบุบาง
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคของวัสดุทนไฟเสาหินของเรา:
|
มาร์คหมายเลข รายการ |
คอรันดัมสีน้ำตาลหล่อได้ |
หล่อแบบหล่อได้-ความแข็งแรงสูง- |
วัสดุกระแทกคอรันดัมสีน้ำตาล |
พลาสติกทนไฟอลูมินาสูง |
||
|
เอชเอฟ-160 |
เอชเอฟ-135 |
|||||
|
ส่วนประกอบทางเคมี (%) |
อัล2O3 มากกว่าหรือเท่ากับ |
80 |
75 |
65 |
80 |
75 |
|
เฟ2O3 น้อยกว่าหรือเท่ากับ |
2.0 |
2.0 |
2.0 |
|||
|
ความหนาแน่นรวม(g/cm3) |
110 องศา ×24ชม มากกว่าหรือเท่ากับ |
3.0 |
2.8 |
2.65 |
3.0 |
2.6 |
|
1,000 องศา ×3 ชม มากกว่าหรือเท่ากับ |
2.9 |
2.75 |
2.60 |
2.9 |
2.5 |
|
|
โมดูลัสความเย็นของการแตกร้าว (Mpa) |
110 องศา ×24ชม มากกว่าหรือเท่ากับ |
10 |
9 |
8 |
8 |
8 |
|
1,000 องศา ×3 ชม มากกว่าหรือเท่ากับ |
20 |
15 |
12 |
18 |
15 |
|
|
กำลังการบดเย็น (Mpa) |
110 องศา ×24ชม มากกว่าหรือเท่ากับ |
70 |
70 |
60 |
65 |
40 |
|
1,000 องศา ×3 ชม มากกว่าหรือเท่ากับ |
150 |
120 |
100 |
125 |
90 |
|
|
การเปลี่ยนแปลงเชิงเส้นที่ยิง (%) 1,000 องศา × 3 ชม |
0.1 |
-0.2 |
-0.3 |
0.2 |
0.3 |
|
|
ทนต่อแรงกระแทกด้วยความร้อน (次) มากกว่าหรือเท่ากับ |
30 |
25 |
25 |
25 |
20 |
|
|
ความต้านทานการสึกหรอ (ซม3) น้อยกว่าหรือเท่ากับ |
5 |
4.5 |
6 |
6 |
9 |
|
|
การหักเหของแสง (ระดับ) มากกว่าหรือเท่ากับ |
1780 |
1770 |
1750 |
1780 |
1750 |
|
ผลิตภัณฑ์มีข้อดีคือทนต่ออุณหภูมิสูง ทนต่อการกัดกร่อน ทนต่อแรงกระแทกจากความร้อน และโครงสร้างที่สะดวก เป็นโคลนทนไฟที่ใช้ซ่อมแซมเตาแก้วด้วยความร้อน
|
รายการ |
วัสดุซ่อมแซมร้อนซิลิกา |
วัสดุซีลซิลิกา |
|
SiO2, มากกว่าหรือเท่ากับ % |
95 |
95 |
|
การหักเหของแสง มากกว่าหรือเท่ากับระดับ |
1700 |
1700 |
|
ความพรุนปรากฏ น้อยกว่าหรือเท่ากับ % |
22 |
21 |
|
กำลังรับแรงอัด มากกว่าหรือเท่ากับ Mpa |
30 |
20 |
|
ความแปรผันเชิงเส้นหลังการให้ความร้อน 1,400 องศา x2 ชั่วโมง% |
+0.3 |
+0.3 |
|
รายการ |
มวลกระแทกเพทาย |
|
|
ZS-60 |
ZS-63 |
|
|
ซโร2, มากกว่าหรือเท่ากับ % |
60 |
63 |
|
เฟ2O3, น้อยกว่าหรือเท่ากับ % |
38 |
34 |
|
SiO2, น้อยกว่าหรือเท่ากับ % |
0.3 |
0.3 |
|
ความหนาแน่นรวม มากกว่าหรือเท่ากับ g/cm³ |
3.4 |
3.5 |
|
ความพรุนปรากฏ น้อยกว่าหรือเท่ากับ % |
18 |
18 |
|
กำลังรับแรงอัด มากกว่าหรือเท่ากับ Mpa |
50 |
50 |
|
รายการ |
AZS ทนไฟหล่อได้ |
|
|
AZS-31 |
AZS-20 |
|
|
อัล2O3, มากกว่าหรือเท่ากับ % |
48 |
60 |
|
ซโร2, มากกว่าหรือเท่ากับ % |
31 |
20 |
|
เฟ2O3, น้อยกว่าหรือเท่ากับ % |
17 |
14 |
|
SiO2, น้อยกว่าหรือเท่ากับ % |
0.3 |
0.3 |
|
ความหนาแน่นรวม มากกว่าหรือเท่ากับ g/cm³ |
3.1 |
3.15 |
|
ความพรุนปรากฏ น้อยกว่าหรือเท่ากับ % |
18 |
18 |
|
กำลังรับแรงอัด มากกว่าหรือเท่ากับ Mpa |
50 |
50 |
หล่อทนไฟมีความแข็งแรงสูง
โมตาร์ดินเผา, ปูนอลูมินาสูง, โมตาร์คอรันดัมส่วนใหญ่ใช้สำหรับวางอิฐดินเหนียวที่มีรูพรุนต่ำ, อิฐอลูมิเนียมสูง, อิฐมัลไลท์, อิฐมัลไลท์คอรันดัมและอื่น ๆ
|
รายการ |
หล่อทนไฟมีความแข็งแรงสูง |
||
|
GQ-65 |
GQ-75 |
||
|
อัล2O3, มากกว่าหรือเท่ากับ % |
65 |
75 |
|
|
ความหนาแน่นรวม มากกว่าหรือเท่ากับ g/cm³ |
2.5 |
2.6 |
|
|
กำลังรับแรงอัด มากกว่าหรือเท่ากับ Mpa |
110 องศาx24ชม |
40 |
60 |
|
1300 องศา x3 ชม |
60 |
80 |
|
|
ความแรงของการแตกร้าว มากกว่าหรือเท่ากับ Mpa |
110 องศาx24ชม |
6 |
8 |
|
1300 องศา x3 ชม |
8 |
10 |
|
|
การเปลี่ยนแปลงเชิงเส้นในการอุ่นซ้ำ 1300 องศา x3 ชม |
±0.5 |
±0.5 |
|
|
รายการ |
ปูนทนไฟดินเหนียว |
||
|
NN-38 |
NN-45 |
||
|
อัล2O3, มากกว่าหรือเท่ากับ % |
38 |
45 |
|
|
การหักเหของแสงระดับ |
1600 |
1650 |
|
|
ความแข็งแรงของพันธะแตกร้าวเย็น มากกว่าหรือเท่ากับ Mpa |
110 องศาหลังจากการอบแห้ง |
1 |
1 |
|
1200 องศาx2ชม |
3 |
3 |
|
|
รายการ |
ปูนทนไฟอลูมินาสูง |
|||
|
แอลเอ็น-55 |
แอลเอ็น-65 |
แอลเอ็น-75 |
||
|
อัล2O3, มากกว่าหรือเท่ากับ % |
55 |
65 |
75 |
|
|
การหักเหของแสงระดับ |
1700 |
1770 |
1750 |
|
|
ความแข็งแรงของพันธะแตกร้าวเย็น มากกว่าหรือเท่ากับ Mpa |
110 องศาหลังจากการอบแห้ง |
1 |
1 |
1 |
|
1200 องศาx2ชม |
4 |
4 |
4 |
|
|
รายการ |
ปูนทนไฟมัลไลท์ |
ปูนทนไฟคอรันดัม |
||
|
เอ็มเอ็ม-70 |
เอ็มเอ็ม-80 |
เอ็มเอ็ม-90 |
||
|
อัล2O3, มากกว่าหรือเท่ากับ % |
68 |
78 |
90 |
|
|
การหักเหของแสงระดับ |
1790 |
1790 |
1800 |
|
|
ความแข็งแรงของพันธะแตกร้าวเย็น มากกว่าหรือเท่ากับ Mpa |
110 องศาหลังจากการอบแห้ง |
1 |
1 |
1 |
|
1200 องศาx2ชม |
4 |
4 |
3.5 |
|
|
การเปลี่ยนแปลงเชิงเส้นในการอุ่นซ้ำ 1300 องศา x3 ชม |
+1~-3 |
+1~-3 |
+1~-3 |
|
ทรัพย์สินและข้อดี
ก่อสร้างง่าย:สามารถจัดเตรียมและนำไปใช้ที่ไซต์งานได้ตามต้องการ โดยสร้างเป็นซับในที่ไร้รอยต่อซึ่งปรับให้เข้ากับโครงสร้างที่ซับซ้อน เหมาะสำหรับการซ่อมแซมตัวเตาที่ผิดปกติและสะดวกสำหรับการสร้างและบำรุงรักษาเตาเผาแบบใช้เครื่องจักร
การออกแบบที่ยืดหยุ่น:สามารถขึ้นรูปเป็นรูปทรงที่ซับซ้อนได้ ปรับให้เข้ากับโครงสร้างเตาเผาต่างๆ ได้
ความซื่อสัตย์เป็นเลิศ:โครงสร้างไร้รอยต่อมีความเสถียรสูงและระบายอากาศได้ดี ป้องกันการแทรกซึมของโลหะหลอมเหลวและตะกรันได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ประสิทธิภาพการผลิตสูง:ไม่จำเป็นต้องยิง ใช้พลังงานต่ำ และรอบการผลิตสั้น
ซ่อมง่าย:ความเสียหายในพื้นที่สามารถซ่อมแซมได้ด้วยวัสดุชนิดเดียวกัน ซึ่งช่วยประหยัดเวลาและค่าใช้จ่าย
ทนต่อแรงกระแทกจากความร้อนได้ดี:หากไม่มีโครงสร้างที่แข็งแรง จะสามารถดูดซับความเครียดจากความร้อนได้ดีขึ้น และต้านทานการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันโดยไม่แตกร้าว
การยึดเกาะที่แข็งแกร่ง:ผสมผสานอย่างแน่นหนากับพุกโลหะเพื่อสร้างซับในที่แข็งแรงและมั่นคง
การปรับตัวที่แข็งแกร่ง:ทนทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลัน ผลกระทบทางกล และโลหะหลอมเหลวได้ดีเยี่ยม เหมาะสำหรับรูปทรงที่ซับซ้อนและสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง-
อายุการใช้งานยาวนาน:สุญญากาศโดยรวมที่ดีและการสูญเสียความร้อนต่ำทำให้อายุการใช้งานยาวนานขึ้น
การประหยัดพลังงาน:ความจุความร้อนต่ำและการนำความร้อนต่ำมีส่วนช่วยประหยัดพลังงาน
บริษัทของเรา
Shandong Luming New Materials Technology Co., LTD ครอบคลุมพื้นที่ 62 เอเคอร์ (ประมาณ. 41,000 ตารางเมตร) ให้บริการโซลูชั่นการผลิตแบบครบวงจร-ถึง- เรามีสิ่งอำนวยความสะดวกครบครันสำหรับการบดและบดวัตถุดิบ การผสมแบบหล่อได้อัตโนมัติ การขึ้นรูปแบบบล็อกสำเร็จรูป การอบแห้งแบบอุโมงค์ การเผาด้วยเตาเผาแบบ Shuttle Kiln ที่อุณหภูมิสูง- และการประมวลผลที่แม่นยำของผลิตภัณฑ์ทั้งแบบหล่อสำเร็จรูปและแบบเผา ทำให้มั่นใจได้ว่าเราจะสามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าในทุกอุตสาหกรรมได้
กำลังการผลิตต่อปีของเราประกอบด้วยวัสดุหล่อแบบไม่มีรูปทรง 60,000 ตัน เตาเผาสำเร็จรูปแบบหมุนสำเร็จรูปและอิฐที่ยังไม่เผา 20,000 ตัน และผลิตภัณฑ์ 20,000 ตัน เช่น บล็อกหล่อเคลือบขนาดใหญ่สำหรับประตูเตาหลอม บล็อกด้านล่างขนาดใหญ่สำหรับเตาเผาแก้ว ผลิตภัณฑ์มัลไลต์-คอรันดัมและซิลิมาไนต์ ฯลฯ เราได้สนับสนุนการผลิตการบดและบดวัตถุดิบเป็นผง พร้อมด้วยคลังสินค้าวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปครบวงจร คลังสินค้า 2- ชั้นใหม่ของเราสร้างขึ้นในปี 2022 มีการจัดการขาเข้า/ขาออกแบบดิจิทัล และทำหน้าที่เป็นโครงการสาธิตคลังสินค้าอัจฉริยะสำหรับเมือง Zibo
ผลิตภัณฑ์หลักของเรา
1. ชุดวัสดุทนไฟครบชุดสำหรับสายการผลิตเตาเผาแบบหมุนต่างๆ ในอุตสาหกรรมโลหะวิทยา เคมี เหมืองแร่ และอุตสาหกรรมอื่นๆ
2. ปูนซีเมนต์หล่อต่ำ- ปูนซีเมนต์-หล่อแบบอิสระ -หล่อแบบไหลได้ในตัว หล่อแบบต้านทาน-ตะกรัน หล่อได้เอง-ไหลเร็ว- หล่อแบบป้องกัน-การระเบิด หล่อแบบไฟเบอร์- วัสดุทนไฟหล่อแบบเสริมแรง ผสมปืนยิงไฟเบอร์ พลาสติกไฟเบอร์ วัสดุทนไฟ,ฟอสเฟต-แบบหล่อด้วยพันธะ, PA-แบบหล่อได้ 80 ซีรีส์, แบบรางน้ำผสม (รูปทรงสำเร็จรูป),แบบหล่อแบบตักอลูมินาสปิเนลแมกนีเซีย-แบบหล่ออะลูมิเนียม-ซิลิคอนคาร์ไบด์-คาร์บอน แบบผสมการยิงแบบต่างๆ แบบหล่อแบบแบบหล่อ และแบบกระแทกสำหรับเตาถลุงเหล็กและเตาถลุงร้อน
3. อิฐไฟร์เคลย์ อิฐอลูมินาสูง- อิฐคอรันดัม อิฐมัลไลท์ อิฐมัลไลท์คอมโพสิต- อิฐมัลไลท์คอมโพสิต อิฐซิลิมาไนต์คอมโพสิต อิฐแผ่นกั้นเปลวไฟ / อิฐกั้นไฟ อิฐเคลือบสำหรับประตูเตาอบโค้ก เครื่องจักรต่างๆ- อิฐไม่เผา เครื่องจักรสร้างใหม่แบบรังผึ้งเซรามิก เครื่องเผาไหม้แบบรีเจนเนอเรชั่น
ในฐานะศูนย์เทคโนโลยีวิศวกรรมประจำจังหวัดซานตงและปริญญาเอกมหาวิทยาลัยวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีหวู่ฮั่น เวิร์คสเตชั่น บริษัทของเราครอบครองสิทธิบัตรการประดิษฐ์ที่ได้รับอนุญาต 18 ฉบับ สิทธิบัตรรุ่นอรรถประโยชน์ 23 ฉบับ และความสำเร็จทางวิทยาศาสตร์ระดับโลก- 1 ฉบับ เราได้มีส่วนร่วมในการร่างมาตรฐานสมาคมอุตสาหกรรม 2 ฉบับ และมาตรฐาน GB แห่งชาติ 1 ฉบับ และเป็นหนึ่งในองค์กรกลุ่มแรก ๆ ของจีนที่ได้รับ "การรับรองระบบการจัดการทรัพย์สินทางปัญญา"
บริษัทของเราได้รับการรับรองและคุณสมบัติดังต่อไปนี้:
CQC ISO9001 การรับรองระบบการจัดการคุณภาพระดับสากล
การรับรองระบบการจัดการสิ่งแวดล้อม ISO14001
OHSAS18001 การรับรองระบบการจัดการอาชีวอนามัยและความปลอดภัย
ใบรับรองคุณวุฒิการทำสัญญาวิศวกรรมโลหะวิทยา Class II
ใบอนุญาตความปลอดภัยในการทำงาน
องค์กรสินเชื่อที่ได้รับการจัดอันดับ "AAA"{0}} รายแรกในอุตสาหกรรมวัสดุทนไฟของจีน (ผู้รับผู้บุกเบิก)
มาตรการประกันคุณภาพของเรา
ใช้มาตรฐานระบบการจัดการคุณภาพ ISO9001 อย่างแข็งขัน สร้างและปรับปรุงระบบการประกันคุณภาพอย่างต่อเนื่องเพื่อให้มั่นใจว่ามีการดำเนินงานที่มีประสิทธิภาพและการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง และมอบการประกันคุณภาพที่เชื่อถือได้แก่ผู้ใช้
จัดการประชุมพิเศษด้านเทคนิคเพื่อวิเคราะห์ข้อกำหนดทางเทคนิค พัฒนาโซลูชันทางเทคนิค และกำหนดขั้นตอนการปฏิบัติงานทางเทคนิคของกระบวนการผ่านการวิจัยและพัฒนาในห้องปฏิบัติการ ทั้งหมดนี้อิงตามความต้องการผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันของผู้ใช้ที่หลากหลาย
สำหรับแต่ละโครงการ ผู้จัดการโครงการโดยเฉพาะจะได้รับมอบหมายให้เป็นผู้นำทีมความรับผิดชอบที่มีคุณภาพ หน้าที่และความรับผิดชอบของสมาชิกแต่ละคนในทีมนี้มีการกำหนดไว้อย่างชัดเจน
เราใช้การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดสำหรับการจัดซื้อวัสดุ เราเปรียบเทียบข้อเสนอจากซัพพลายเออร์หลายรายและคัดสรรวัตถุดิบจากองค์กรขนาดใหญ่และขนาดกลาง-คุณภาพสูงที่มีชื่อเสียงและขนาดกลาง-
มีการบังคับใช้ข้อกำหนดกระบวนการที่เข้มงวดเพื่อใช้ประโยชน์จากจุดควบคุมคุณภาพที่ครอบคลุมและครบถ้วนของบริษัทของเราอย่างเต็มที่ ห้าม-ผลิตภัณฑ์ที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดดำเนินการในขั้นตอนต่อไปโดยเด็ดขาด ดังนั้นจึงต้องมีการควบคุมคุณภาพตลอดกระบวนการผลิตทั้งหมด
เราดำเนินการตรวจสอบคุณภาพเป็นประจำโดยใช้วิธีการตรวจสอบที่มีอยู่ของบริษัท เราวิเคราะห์ปัญหาใดๆ ที่พบอย่างละเอียด ตรวจสอบความผันผวนของคุณภาพ วิเคราะห์แนวโน้มด้านคุณภาพ ตลอดจนการวิจัยและกำหนดมาตรการสำหรับการปรับปรุงคุณภาพ สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าคุณภาพของกระบวนการจะยังคงอยู่ในสถานะควบคุมตลอดเวลา
สายการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบช่วยให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ทุกชุดได้รับการผลิตภายใต้สภาวะการผลิตที่สม่ำเสมอ รับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่มั่นคงโดยไม่มีความผันผวน
ผลิตภัณฑ์แต่ละชุดผ่านการสุ่มตัวอย่างระบบซิงโครนัสและได้รับการทดสอบตัวบ่งชี้ต่างๆ ตามความต้องการของลูกค้า หลังจากผ่านการทดสอบแล้วเท่านั้นจึงจะบรรจุและจัดส่งได้
สำหรับการซ้อน การจัดเก็บ การขนส่ง และการจัดเก็บวัสดุทนไฟ บริษัทของเราจะปฏิบัติตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องของมาตรฐานแห่งชาติอย่างเคร่งครัด
ความมุ่งมั่นในการบริการหลังการขาย-ของเรา
เราปฏิบัติตามข้อตกลงทั้งหมดที่ลงนามกับลูกค้าของเราอย่างเคร่งครัดและยอมรับภาระผูกพันในข้อตกลงดังกล่าวอย่างเป็นเรื่องเป็นราว
เรามุ่งมั่นที่จะส่งมอบวัสดุที่จัดหาทั้งหมดไปยังสถานที่ที่กำหนดของลูกค้าภายในระยะเวลาที่กำหนด นอกจากนี้เรายังรับประกันว่าตัวชี้วัดทางเคมีกายภาพของผลิตภัณฑ์ทั้งหมดจะตรงตามความต้องการของผู้ซื้อ หากพบว่าวัสดุใดๆ ไม่-เป็นไปตามการตรวจสอบ เราจะเปลี่ยนหรือคืนเงินโดยไม่มีเงื่อนไขและรับผิดชอบค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องทั้งหมด
เราจะปฏิบัติตามข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ให้มาทั้งหมดอย่างเคร่งครัด เมื่อจัดส่ง เราจะมอบ "ใบรับรองคุณภาพผลิตภัณฑ์" "รายงานผลการทดสอบ" และ "คำแนะนำการใช้ผลิตภัณฑ์" ของแท้และน่าเชื่อถือ นอกจากนี้เรายังยินดีที่จะยอมรับการตรวจสอบผลิตภัณฑ์โดยการสุ่มตัวอย่างโดยผู้ซื้อ
ในระหว่างการก่อสร้าง บริษัทของเราจะส่งบุคลากรด้านเทคนิคมืออาชีพไปยังไซต์เพื่อให้บริการ-การติดตามและการสนับสนุนไซต์ พวกเขาจะให้คำแนะนำทางเทคนิคเกี่ยวกับการก่อสร้าง การอบในเตา และการทดลองใช้งานวัสดุ พร้อมระบุและแก้ไขปัญหาที่เกี่ยวข้องโดยทันที พวกเขายังจะช่วยเหลือทีมงานก่อสร้างในการปกป้องผลิตภัณฑ์และงานอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้อง
สำหรับเตาเผาที่สร้างโดยบริษัทของเรา เรายินดีที่จะให้รายละเอียดกราฟการอบแห้งของเตาเผาโดยละเอียด
หากเกิดปัญหาด้านคุณภาพระหว่างการใช้งาน เรามุ่งมั่นที่จะให้บริการถึง-ไซต์ภายใน 24 ชั่วโมงสำหรับลูกค้าในประเทศในจังหวัด และภายใน 48 ชั่วโมงสำหรับลูกค้าที่อยู่นอกจังหวัดเมื่อได้รับการแจ้งเตือน สำหรับลูกค้าต่างประเทศ เราจะตอบกลับเป็นลายลักษณ์อักษรภายใน 24 ชั่วโมงเพื่อช่วยในการสืบสวนและวิเคราะห์ปัญหา
เรามุ่งมั่นที่จะรับผิดชอบต่อความสูญเสียใด ๆ ที่เกิดจากข้อบกพร่องในสินค้าที่ให้ไว้ในช่วงระยะเวลาการรับประกัน
หากผลิตภัณฑ์ใช้งานไม่ได้เนื่องจากลูกค้าใช้งานอย่างไม่เหมาะสมระหว่างระยะเวลาการรับประกัน เราจะให้ความช่วยเหลือในการเปลี่ยนทดแทน โดยคิดเฉพาะค่าวัสดุเท่านั้น
แม้ว่าระยะเวลาการรับประกันจะสิ้นสุดลง บริษัทของเราจะยังคงมีส่วนร่วมอย่างแข็งขันในการช่วยเหลือในการแก้ไขปัญหาใดๆ ที่อาจเกิดขึ้น
บุคลากรด้านเทคนิคจะดำเนินการเซสชันข้อเสนอแนะด้านคุณภาพเป็นประจำเพื่อขอคำแนะนำในการปรับปรุงและปรับปรุงคุณภาพการบริการ
ป้ายกำกับยอดนิยม: วัสดุทนไฟไม่มีรูปร่าง ผู้ผลิตวัสดุทนไฟไม่มีรูปร่าง ซัพพลายเออร์ โรงงาน
